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泵轴损坏的主要形式及原因及修复方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/11/17     浏览次数:    

  泵轴损坏的主要形式及原因

  (1)轴弯曲

  轴弯曲多发生在深井泵、多级泵,这些泵轴长径比较大.QJ深井泵轴弯曲的原因是:转子动不平衡过大,转子振动,泵基础水平度超差。对于卧式多级泵,多是由于不及时盘车引起的跨中下垂,转子上下部分温差引起的变形,转子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。

  (2)磨损

  偏磨多是伴随轴弯曲而产生的,另外在轴承轴径部位由于轴承内圈过松或轴承损坏而引起的磨损也经常出现。

  解决轴弯曲的主要办法是冷校、热校、混合校等。

  热校直法修复弯曲泵轴

  (1)加热校直法

  ①原理  用乙炔焰加热轴局部,被加热的区域因受热而膨胀,但周围的冷区又因自身的刚性而限制它的膨胀。因此,热区受挤压,降温后,热区体积又要收缩,从而拉动周围区域收缩。这样就产生了反向的弯曲,弥补了原来的弯曲量,从而达到校直的目的。

  ②适用范围适用于弯曲半径较小、直径较大、硬度≥35HRC的碳钢、合金钢、不锈钢轴。

  ③操作工艺  在测出轴弯曲的情况后,将轴放在车床上,使弯曲的高点在最上端,用石笔标上弯曲范围;用氧一乙炔火焰加热,冷却后打表检查,如不符合要求再校直,直至符合要求。用具有氧一乙炔烤把、石棉绳、电加热带、油壶、百分表、车床、红外温度计。加热区域的形状、温度及校直方法见表6—1。

  ④注意事项

  a.加热前,应先将夹紧轴件的顶尖松开,再进行加热,以免轴加热伸长后损坏顶尖。

  b.当一次加热调直不够,须再次校直时,对于点状加热或条状加热,应避开原加热区域,防止反复加热,减少金相组织变化及收缩裂纹产生。

  ⑤校后热处理  为防止产生新的变形,消除内应力,应进行校后热处理。其方法为将轴加热区域用石棉绳缠绕,并均匀加热到580-600℃,缓冷。

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